Druk swaai adsorpsie stikstof / suurstof produksie struktuur proses
Werksbeginsel
Volgens die beginsel van drukswaai-adsorpsie gebruik die stikstofgenerator hoë kwaliteit koolstofmolekulêre sif as adsorbent om stikstof uit die lug te onttrek onder 'n sekere druk.Die gesuiwerde en gedroogde saamgeperste lug word onder druk geadsorbeer en onder verminderde druk in die adsorbeerder gedesorbeer.As gevolg van die aërodinamiese effek is die diffusietempo van suurstof in die mikroporieë van koolstofmolekulêre sif baie hoër as dié van stikstof.Suurstof word verkieslik deur koolstofmolekulêre sif geadsorbeer, en stikstof word in die gasfase verryk om voltooide stikstof te vorm.Dan, na dekompressie tot atmosferiese druk, desorbeer die adsorbens die geadsorbeerde suurstof en ander onsuiwerhede om regenerasie te realiseer.Oor die algemeen word twee adsorpsietorings in die stelsel ingestel.Een toring adsorbeer stikstof en die ander toring desorbeer en regenereer.Die PLC-programbeheerder beheer die opening en sluiting van die pneumatiese klep om die twee torings afwisselend te laat sirkuleer, om sodoende die doel van deurlopende produksie van hoë kwaliteit stikstof te bereik.
Stelselvloei
Die volledige suurstofgenereringstelsel bestaan uit die volgende komponente:
Lugkompressor ➜ buffertenk ➜ saamgeperste lug suiwering toestel ➜ lug proses tenk ➜ suurstof stikstof skeiding toestel ➜ suurstof proses tenk.
1. Lugkompressor
As die lugbron en kragtoerusting van die stikstofgenerator, word die lugkompressor oor die algemeen gekies as skroefmasjien en sentrifuge om voldoende saamgeperste lug vir die stikstofgenerator te voorsien om die normale werking van die stikstofgenerator te verseker.
2. Buffertenk
Die funksies van die opgaartenk is: buffering, stabilisering van druk en verkoeling;Om die fluktuasie van stelseldruk te verminder, verwyder olie-water onsuiwerhede ten volle deur die onderste afblaasklep, laat die saamgeperste lug glad deur die saamgeperste lugsuiweringskomponent beweeg en verseker die betroubare en stabiele werking van die toerusting.
3. Saamgeperste lug suiwering toestel
Die saamgeperste lug uit die buffertenk word eers in die saamgeperste lugsuiweringstoestel ingevoer.Die meeste van die olie, water en stof word deur die hoë-doeltreffende ontvetter verwyder, en dan verder afgekoel deur die vriesdroër vir waterverwydering, olieverwydering en stofverwydering deur die fyn filter, wat gevolg word deur diep suiwering.Volgens die stelsel werksomstandighede, hande maatskappy spesiaal ontwerp 'n stel van saamgeperste lug ontvetter om moontlike spoor olie penetrasie te voorkom en bied voldoende beskerming vir molekulêre sif.Die goed ontwerpte lugsuiweringsmodule verseker die lewensduur van koolstofmolekulêre sif.Die skoon lug wat deur hierdie module behandel word, kan vir instrumentgas gebruik word.
4. Lugprosestenk
Die funksie van lugopgaartenk is om lugvloeipulsasie en buffer te verminder;Om die stelseldrukskommeling te verminder en die saamgeperste lug glad deur die saamgeperste lugsuiweringskomponent te laat beweeg, om olie-water-onsuiwerhede ten volle te verwyder en die las van die daaropvolgende PSA-stikstof- en suurstofskeidingseenheid te verminder.Terselfdertyd, tydens die werkwisseling van die adsorpsietoring, voorsien dit ook PSA stikstof- en suurstofskeidingseenheid van 'n groot hoeveelheid saamgeperste lug wat benodig word vir vinnige drukstyging in 'n kort tyd, wat die druk in die adsorpsietoring laat styg tot die werksdruk vinnig, wat die betroubare en stabiele werking van die toerusting verseker.
5. Suurstof stikstof skeidingseenheid
Daar is twee adsorpsietorings a en B toegerus met spesiale koolstofmolekulêre sif.Wanneer die skoon saamgeperste lug die inlaatkant van toring a binnegaan en deur koolstofmolekulêre sif na die uitlaatkant vloei, word O2, CO2 en H2O daardeur geadsorbeer, en die produk stikstof vloei uit die uitlaatkant van die adsorpsietoring.Na 'n tydperk is die adsorpsie van koolstofmolekulêre sif in toring a versadig.Op hierdie tydstip stop toring a outomaties adsorpsie, saamgeperste lug vloei in toring B in vir suurstofabsorpsie en stikstofproduksie, en regenereer die molekulêre sif van toring a.Die regenerasie van molekulêre sif word gerealiseer deur die adsorpsietoring vinnig tot atmosferiese druk te verminder en die geadsorbeerde O2, CO2 en H2O te verwyder.Die twee torings voer adsorpsie en regenerasie afwisselend uit om suurstof- en stikstofskeiding te voltooi en stikstof voortdurend uit te voer.Bogenoemde prosesse word beheer deur programmeerbare logiese beheerder (PLC).Wanneer die suiwerheid van stikstof by die gasuitlaat ingestel is, sal die PLC-program die outomatiese uitlaatklep oopmaak om die ongekwalifiseerde stikstof outomaties te ontlucht, die ongekwalifiseerde stikstof af te sny om na die gasverbruikspunt te vloei, en die knaldemper gebruik om die geraas hieronder te verminder 78dba tydens gasontluchting.
6. Stikstof proses tenk
Die stikstofbuffertenk word gebruik om die druk en suiwerheid van stikstof wat van die stikstof suurstofskeidingstelsel geskei word te balanseer om stabiele deurlopende stikstoftoevoer te verseker.Terselfdertyd, na die werkomskakeling van die adsorpsietoring, herlaai dit 'n deel van sy eie gas in die adsorpsietoring, wat nie net die drukverhoging van die adsorpsietoring help nie, maar ook 'n rol speel in die beskerming van die bed, en speel 'n baie belangrike proses-hulprol in die werksproses van die toerusting.
7. Tegniese aanwysers
Vloei: 5-3000nm ³/h
Suiwerheid: 95% - 99,999%
Doupunt: ≤ - 40 ℃
Druk: ≤ 0.6MPa (verstelbaar)
8. Tegniese kenmerke
1. Die saamgeperste lug is toegerus met 'n lugsuiwerings- en droogbehandelingstoestel.Skoon en droë saamgeperste lug is bevorderlik om die lewensduur van molekulêre sif te verleng.
2. Die nuwe pneumatiese stopklep het vinnige oop- en toemaakspoed, geen lekkasie en lang dienslewe.Dit kan voldoen aan die gereelde opening en sluiting van druk swaai adsorpsie proses en het 'n hoë betroubaarheid.
3. Perfekte prosesontwerpvloei, eenvormige lugverspreiding, en verminder die hoëspoedimpak van lugvloei.Interne komponente met redelike energieverbruik en beleggingskoste
4. Die molekulêre sif met hoë sterkte, hoë doeltreffendheid en lae energieverbruik word gekies, en die ongekwalifiseerde stikstofledigingstoestel is intelligent ineengesluit om die stikstofgehalte van die produk te verseker.
5. Die toerusting het stabiele werkverrigting, eenvoudige werking, stabiele werking, hoë mate van outomatisering, onbemande werking en lae jaarlikse operasie mislukkingskoers
6. Dit neem PLC-beheer aan, wat voloutomatiese werking kan realiseer.Dit kan toegerus word met stikstoftoestel, vloei, suiwerheid outomatiese reguleringstelsel en afstandbeheerstelsel.
5. Aansoek veld
Elektroniese industrie: stikstofbeskerming vir halfgeleier- en elektroniese komponentproduksie.
Hittebehandeling: helder uitgloeiing, beskermende verhitting, poeiermetallurgiemasjien, sintering van magnetiese materiaal, ens.
Voedselindustrie: toegerus met sterilisasiefilter, dit kan gebruik word vir stikstofvulverpakking, graanberging, varshou van vrugte en groente, wyn en preservering.
Chemiese industrie: stikstofbedekking, vervanging, skoonmaak, drukoordrag, chemiese reaksie-roering, beskerming van chemiese veselproduksie, ens.
Petroleum- en aardgasbedryf: olieraffinering, vulling van stikstof in vaartuigmasjienpypleidings, opsporing van lekkas.Stikstofinspuiting produksie.
Farmaseutiese industrie: stikstofgevulde berging van Chinese en Westerse medisyne, pneumatiese oordrag van stikstofgevulde medisinale materiale, ens.
Kabelindustrie: beskermende gas vir kruisgekoppelde kabelproduksie.
Ander: metallurgiese industrie, rubberindustrie, lugvaartindustrie, ens.
Die suiwerheid, vloei en druk is stabiel en verstelbaar om aan die behoeftes van verskillende kliënte te voldoen.
